—箱形梁相邻盖腹板横向对接焊缝不允许在梁的同一截面上，其对接焊缝方位错开200mm以上，T型钢对接焊缝方位与其相邻盖腹板横向对接焊缝方位错开250mm以上；

　　5.1.5当选用碳弧气刨开坡口时，应依据母材焊接要求的预热温度进行预热。碳弧气刨之后，有必要细心整理，消除一切喷溅的熔渣和外表粗糙、咬边和其它缺点，并出现金属光泽。

　　5.1.6当钢板或型钢需求拼接时，拼接计划须经焊接工程师赞同，并契合下述要求：

　　—桥、门式起重机主梁下盖板和腹板横向对接缝方位不得坐落跨中左右各2.5m范围内；

　　3.1起重机钢结构所用钢种为碳素结构钢或低合金高强钢，其商标应契合图纸的规则。如代用，需规划签字赞同后才可运用。

　　3.2母材的规范尺度应契合收购技能规范书的规则，并按炉（批）号备有质量合格证书，如为复印件，有必要加盖出售单位公章。

　　3.3关于首要受力构件资料，如图纸或相应规范有要求的，须进行复核查验，其化学成分、机械功能应契合相应规范的规则。

　　4.1用于钢结构焊接的药皮焊条、焊丝、焊剂应与被焊母材相适应，并应别离契合GB/T5117、GB/T 5118、GB/T 5293或GB/T 12470的规则。

　　4.3焊接资料应具有契合质保要求的质量合格证书，并按JB/T 3223的要求做检验、寄存和运用。

　　—筋板宽度B≤1.8m，H≤2m选用数控一次切开成型，筋板周边不进行刨边加工。筋板宽度B1.8m时，由数控切开下料，对接制成；筋板周边有必要留余量经刨边加工找方；

　　5.1.3对首要受力构件（主梁、端梁、小车、支腿）的首要零件下料切开前须进行原料符号移植，详细按《产品标识办理规则》履行。

　　5.1.4焊件下料与开坡口引荐选用机械办法或火焰切开办法，火焰切开件质量应契合JB/T5000.2的规则。关于厚度小于20mm以下的非首要结构用板材可以运用剪床剪切，但有必要留出刨边量，以便去掉硬化区，刨边最小深度为5mm。如零件对角线差或直线度有要求时，应采纳气割时留出刨边量，然后经过刨边找方或取直，刨边量依据板厚和刨边长度确认，一般最小为5mm。

　　3.6除3.5规则以外规范的钢材，须进行化学处理（酸洗、冲刷、中和、钝化或磷化等），其除锈质量等级应到达JB/T5000.12附录A的有关规则。

　　3.7.2钢材上有显着锈蚀麻坑时不得用于首要受力构件，以及影响外观的结构件。

　　1.1本技能条件规则了青岛华荣起重机械有限公司出产的碳钢和低合金高强钢起重机钢结构焊条电弧焊、气体维护焊和埋弧焊的技能要求。

　　1.2本技能条件适用于《特定品种设备安全督查法令》中规则的起重机械。关于其他类型的起重设备也可参照履行。

　　GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线 )承压设备焊接工艺鉴定

　　3.4关于母材无质量合格证书，或质量合格证书中未供给某项功能值时，制造厂有必要作弥补实验，实验合格后方可运用。

　　3.5各种钢材，包含δ≥5mm的板材，L902及L902以上的角钢（包含L902），[100及[100以上的槽钢，Ⅰ120及Ⅰ120以上的工字钢，≥Φ30的管子，在运用前均须经喷（抛）丸除锈处理。其除锈质量等级应到达GB/T 8923中规则的Sa2 1/2级或更高，粗糙度应略低于涂层总厚度的1/3。预处理后应在规则时间内涂保养底漆（车间底漆）,详细见《涂装技能条件》。

　　GBT 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体维护焊和高能束焊的引荐坡口